永川自动和创智云次氯酸钠发生器

进口电极电解盐水 次氯酸钠发生器
“饮用水安全”问题一直是老百姓格外关注的社会话题之一，特别是近几年自来水问题频发，导致许多老百姓对自来水品质产生了怀疑。在这样的情况下，新型的杀菌手段——次氯酸钠发生器营运而生，它与其他类型的杀菌技术相比具有更的杀菌能力和能可靠的杀菌效果，更主要的是次氯酸钠不会在水中产生副产物，因此可谓是安全的饮用水消毒方法之一。
进口电极次氯酸钠发生器，一般来说，工业循环水处理中二氧化氯的投加量应与冷却水处理目的有关，若只用于控制冷却塔微生物的繁殖，二氧化氯的药剂量在5分钟后需保持在0.1～0.3ppm左右，若要杀灭循环水中的99%以上的菌藻，则二氧化氯在循环水中的检出浓度应不小于0.6mg/L。对于大多数工业企业来说，循环冷却水量多比较稳定，因此建议选用HC系列二氧化氯发生器来定量投加杀菌剂，以达到消藻的目的。对于循环水量较大及循环水量变化较大的企业来说，可选择和创标准型配置系列二氧化氯发生器，根据循环水量的变化，自动调节加药量，使循环水中的有效氯保持在一定的浓度。反之，建议选择HC基本型配置系列的二氧化氯发生器。

次氯酸钠发生器广泛应用于医院、学校、食堂、机关、酒店等单位的污水处理及场所消毒；以及大中型自污水处理厂、食品厂、核电厂、火电厂、煤化工厂、 印染厂等企业的污水及循环水处理；HD-20K 的规格、技术参数、配置如下：
参数：电解电压：23VAC；
电解电流：2300A；
电 解 液：2.5～3.0%稀盐水或海水；
有效氯含量： ≥ 5000ppm（制成液）；
加 盐 方 式：无需定量加盐，用户可一次性加盐到*高盐位处，系统即可根据用
量自动溶盐。3~5天为一个加盐周期。根据客户需要，可配置自动加盐机。
工 作 方 式：实现无人看管、全自动运行。采用专利除垢技术，配备自动冲洗
自动酸洗功能，能够有效保持电解槽体内部的清洁及防止电极板结垢
配置：西门子液晶触摸屏、西门子PLC（可带远程通讯模块）、米顿罗计量泵、船舶
高频稳压恒流电源、普罗名特在线余氯监测仪、自动吸酸及酸雾吸收装置、水软化装置、精密过滤器等；

撬装式电解次氯酸钠发生器
1. 我公司生产的生活污水处理装置采用模块化设计，整机体积小，占地面积小，运行和空载时的重量轻，整套装置可以分解安装，适应性强。
2. 处理生活污水种类全面，黑水(厕所污水)和灰水(厨房水和洗澡间水)都可以处理。
3. 的控制系统，智能管理自动化控制，实现系统一键式操作。
次氯酸钠储液罐沉积物自动冲洗和排污技术
整个过程全部由PLC自动控制完成，提高清洗工作效率，并避免了大量次氯酸钠液体排放造成的损失和浪费。与现有人工清洗相比较，其优点在于：
1、在次氯酸钠装置正常运行状态下，实现对次氯酸钠储液罐沉积物的及时清洗和排污，避免了因大量沉积物堆积导致管路、仪器及阀门的堵塞，装置的正常运行。
2、操作简单方便。整个过程全部由PLC自动控制完成，提高清洗工作效率，并避免了大量次氯酸钠液体排放造成的损失和浪费。

电解法次氯酸钠发生器属于间歇式人工操作设备：先用氯化钠与水配成3-4%浓度的盐水作为电解液注入次氯酸钠发生器中，经数小时电解制成具有一定浓度的次氯酸钠成品药液，再由人工将成品药液倒入储槽中备用或倒入定量投加设备的加药箱内，由计量泵投加到水体中，这种设备需要配备专职人员，不仅浪费人力，更重要的是在电解过程中不可避免地会溢出氯气，危害操作人员的健康与安全，并污染环境。
    本公司根据新专利技术整合了“全自动次氯酸钠电解制备-自动投加-余氯控制一体化装置”可实现消毒岗位无人值守。

次氯酸钠发生器电解系统/电解次氯酸钠发生器系统
使用说明：本电极可导极使用，即直流电源接线任一接线柱为正极，另一端则为负极。使用三通连接一侧为进水口，另一端为酸性水和碱性水出口。各地水质差异，水的电阻率不一，因此通水后逐渐调高电压（24伏~30伏之间）或电流，直到出水口为合适酸碱性水即可。如对PH值有进一步要求，则加入0.3%的食盐水继续测定。
组成结构
电解法次氯酸钠发生器生产的HCCL次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分——电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。
化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造，极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸钠生成器（电解槽）为包裹有特种材料的合金外壳，内贴复合材料。整套设备防腐、强、。设备质量达到国际标准，可完全二十年以上的正常使用寿命。

次氯酸钠发生器工作时，接通电源，将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3—3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽或板结构组成的电解槽，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门通过冷却装置冷却电解槽，次氯酸钠生成器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠液体（浓度为1%左右），药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。